Proizvodi
Pultrudirana okrugla cijev od fiberglasa
Pultrudirane cijevi od stakloplastike imaju jedinstvene karakteristike pogodne za širok spektar primjena.
Okrugle cijevi različitih promjera koriste se u kućištima antena, ručkama za alate (npr. lopate za snijeg, valjci za farbanje, krpe i metle, alati za vrtove travnjaka), škare za drveće, profesionalni servisni alat, sisteme ograda, teleskopske alate i stupove za zastavu.
Zahvaljujući niskoj cijeni, laganoj težini, lakoći rukovanja, svestranosti, čvrstoći, izdržljivosti i dugom životnom vijeku, cijevi od pultrudnih fiberglasa se široko koriste u mnogim industrijama.
FRP/GRP cijevi su idealni materijali za ojačanje i sigurnosne aplikacije. Dostupan je za glatke i brušene površine.
FRP/GRP cijev ima dobru izolaciju i idealan materijal za sigurnosnu zaštitu.
Njegova visoka vlačna čvrstoća i otpornost na koroziju čine ga idealnim izborom za alate za prevenciju korozije i alate za armiranje.
Proces pulsiranih FRP cijevi
Ekstrudirane cijevi su idealni materijali za ojačanje i sigurnosne aplikacije. Dostupan je za glatke i brušene površine.
Njegova visoka vlačna čvrstoća i otpornost na koroziju čine ga idealnim izborom za alate za prevenciju korozije i alate za armiranje.
● Vlakna: E-staklena vlakna
● Sadržaj vlakana: > 60%
● Sadržaj smole: < 40%
|
Proizvod |
Pultrudirane cijevi od fiberglasa |
|
Materijal |
E-staklena vlakna |
|
Površina |
Glatko |
|
MIN prečnik |
1.5mm |
|
MAX Diameter |
200mm |
|
OD Tolerancija |
±0.2mm |
|
Max Length |
može se prilagoditi |
|
Sadržaj vlakana |
> 60% |
|
Sadržaj smole |
< 40% |
|
Boja |
Bilo koje boje |
Primjena okrugle pulsirane cijevi od fiberglasa
- Sigurnost i zaštita
- Stub za šator na otvorenom
- Strukturna podrška
- Vrtni alati / Drška alata
- Radna platforma
Materijali okruglih cijevi i njihove relativne prednosti
Većina okruglih cijevi dostupnih na tržištu izrađena je od jednog od četiri materijala: čelika, aluminija, PVC-a, fiberglasa i karbonskih vlakana. Koji od ovih materijala je najprikladniji za određenu primjenu očito će ovisiti o mnogim faktorima. Trošak je jedan, ali važno je zapamtiti da trošak uključuje više od cijene samog materijala. Troškovi instalacije, troškovi održavanja i očekivani životni vijek važni su aspekti koje treba uzeti u obzir prilikom poređenja.
Čelik
U osnovi postoje dvije stvari koje čine čelik uobičajenim izborom materijala, posebno za konstrukcijske primjene. Prvo, veoma je jak, što je očigledno važno za ovakve namene. Drugo, relativno je jeftin (iako su cijene čelika podložne velikim fluktuacijama). Dvije potencijalne mana čelika su da je vrlo težak i lako korodira.
Aluminijum
Aluminij je metal koji se obično koristi zbog svoje male težine (u odnosu na čelik) i otpornosti na koroziju. Takođe je dobar provodnik toplote i struje, što su ponekad poželjna svojstva. U poređenju sa čelikom, aluminijum je skuplji.
PVC
PVC je skraćenica za polivinil hlorid, široko rasprostranjenu plastiku. Relativno je jak, otporan na koroziju i lagan. Cijevi od PVC-a također su mnogo jeftinije od čelika ili aluminija. Njegova slabost, u odnosu na ova druga dva, je snaga. Uopšte nije pogodan za strukturnu upotrebu.
Fiberglass
Fiberglas dolazi u mnogo varijanti u zavisnosti od staklenih vlakana koja se koriste kao i smole koju pojačavaju. Općenito, međutim, fiberglas ima prednost što je vrlo lagan, a istovremeno je i vrlo jak. Zapravo je jači od čelika ili aluminija za datu težinu materijala. Također je vrlo otporan na koroziju i odličan je toplinski i električni izolator. S druge strane, fiberglas je često skuplji od čelika ili aluminija.
Ugljična vlakna
Strogo govoreći, ovdje mislimo na FRP (polimer ojačan vlaknima) u kojem je vlakno karbonsko. Drugim riječima, to je poput stakloplastike, osim što ima karbonska vlakna umjesto staklenih vlakana. Ima slična svojstva, iako je čak i jači od fiberglasa. Njegov najveći nedostatak je cijena. Mnogo je skuplji od bilo kojeg drugog materijala koji je ovdje naveden. Također je vrlo provodljiv, što može biti problem u nekim aplikacijama.
Šta je proces pultruzije?
Ovaj proizvodni proces pretvara ojačana vlakna i tečnu smolu u plastiku ojačanu vlaknima koristeći metodu povlačenja, za razliku od metode guranja koja se koristi u procesu ekstruzije.
Prvi korak u procesu pultruzije je zasićenje vlakana provlačenjem kroz impregnator smole koji sadrži kupku od epoksida, poliuretana, poliestera i/ili vinil estera.
Često se punila i aditivi kao što su boje, inhibitori vatre i UV usporivači miješaju u kadu kako bi poboljšali gotov proizvod.
Zatim, zasićena vlakna ulaze u "pre-former" alat koji istiskuje višak smole i oblikuje vlaknasta ojačanja. Kompozit se zatim provlači kroz zagrijanu čeličnu matricu, koja očvršćava termoreaktivnu smolu kako bi se stvorio očvrsnuti polimer predviđenog oblika i veličine.
Na kraju, očvrsli polimer se povlači prema oštrici za rezanje kako bi se mogao rezati na željenu dužinu. Uretanski blokovi za povlačenje se koriste za sprečavanje pukotina, izobličenja i deformacije gotovog proizvoda tokom ovog procesa.
U poređenju sa ekstruzijom, pultrudirani materijali pokazuju veću vlačnu čvrstoću zbog neprekidne dužine armaturnih vlakana -- što ih čini laganim, ali čvrstim.
Primjena okruglih cijevi i cijevi od stakloplastike
Pultrudirane cijevi od stakloplastike imaju jedinstvene karakteristike pogodne za širok spektar primjena.
Okrugle cijevi različitih promjera koriste se u kućištima antena, ručkama za alate (npr. lopate za snijeg, valjci za farbanje, krpe i metle, alati za vrtove travnjaka), škare za drveće, profesionalni servisni alat, sisteme ograda, teleskopske alate i stupove za zastavu.
Zahvaljujući niskoj cijeni, laganoj težini, lakoći rukovanja, svestranosti, čvrstoći, izdržljivosti i dugom vijeku trajanja, cijevi od fiberglasa naširoko se koriste u mnogim industrijama:
Izgradnja i infrastruktura
Obično se koriste u vanjskim građevinskim projektima jer ne trunu, ne rđaju, korodiraju ili se raspadaju. Mogu se lako rezati i oblikovati pomoću jednostavnih alata, a niski zahtjevi za održavanjem često rezultiraju nižim troškovima vlasništva. Mogu se naći u komponentama mosta, zaštitnim ogradama otpornim na koroziju, kućištu antene, krakovima željezničkih prelaza i zvučnim barijerama na autoputu.
Komunalne i telekomunikacije
Izdržljiva i neprovodna priroda, kao i svojstva nemagnetne elektromagnetne prozirnosti čine cijevi od pultrudnih fiberglasa idealnim za upotrebu u stubovima, poprečnim krakovima i oznakama linija, električnim vodovima i kanalima, komponentama za tretman otpadnih voda i vode, neprovodnim ljestvičastim šinama i optičkim kablovima.
Alat Manufacturing
FRP se može koristiti za kreiranje ergonomskih oblika za različite ručne alate ili uređaje zahvaljujući svojoj sigurnosti, svestranosti i pouzdanosti. Budući da nije provodljiv, često se koristi za zaštitu krajnjih korisnika od vrućih ili elektrificiranih komponenti.
Oprema za sport, rekreaciju i na otvorenom
Pultrudirane cijevi od stakloplastike koriste se u vanjskoj opremi koja mora izdržati teško habanje. Na primjer, vanjski namještaj napravljen od FRP-a može izdržati dugotrajno izlaganje vlazi, sunčevoj svjetlosti i toplini.
U međuvremenu, cijevi od fiberglasa se često ugrađuju u sportsku opremu koja mora biti lagana, čvrsta i pouzdana (npr. palice za golf, hokejaške palice, oprema za jedrenje, vesla, skijaški štapovi).
Popularni tagovi: pultrudirana okrugla cijev od stakloplastike, proizvođači okruglih cijevi od stakloplastike
