Filament cijevi od karbonskih vlakanaImajte vrlo duge neprekidne vlakne, koje dodaju snagu i krutost strukture, odlične za torzijske aplikacije.
Proces proizvodnje niti za namotavanje valove stvara duži duljina ugljika na višim temperaturama, možemo izgraditi gotovo sve ove cijevi s različitim sustavom smole koji je dobar do 200 stepeni. Ako želite duže cijevi ugljika, možemo proizvoditi dužinu do 10 m.
Filamentne cijevi od karbonskih vlakana za natu pružaju odličnu krutost i snagu, dobar pritisak i veliki torzijski stres, a višestruki aksijalni uglovi mogu se dizajnirati kako bi se postiglo najbolje performanse. Kutoni koji se koriste u procesu namotavanja čine konačni proizvod odličan izbor za torzijske aplikacije. Ugao namotavanja na sile od 5 do 85 stepeni (do osi epruvete) Kada nije naveden, koristimo poprečno namotavanje na 15 stepeni (za teret za savijanje), ili 45 stepeni (za torzijsko opterećenje).
Namotavanje filamenta je proizvodni proces u kojem se kontinuirana ugljična vlakna rane pod napetošću u uglovima specifikacije.
Namotavanje kotačine šuplje strukture su nevjerovatna snaga. Prelazeći neprekidno tkanje kontinuiranog unosa ugljičnog vlakana, fiberglasa ili aramidne vlakne i ugrađuju ih u matricu smole.
Namotavanje filamenta za navijanje karbonskih vlakana dizajnirane su prema uvjetima sile proizvoda. Slijedom toga, proizvodi imaju dobru prozračnost, dobro uređena poravnanja vlakana, preciznost, lagana, visoka pouzdanost i stabilan kvalitet proizvoda. Vlakna su u potpunosti iskorištena kroz ovu tehniku. Uz automatizirana proizvodnja, namotavanje filamenta može postići veliku brzinu, što povećava proizvodnu efikasnost.
- Priprema Mandrela:Proces započinje mandrelom, cilindričnim plijesan. Može se izraditi od nehrđajućeg čelika. Ovaj mandrel određuje unutrašnji oblik konačnog proizvoda.
- Primjena agenta za oslobađanje:Da biste spriječili kompozitni materijal da se primijeni agent za oslobađanje. To bi mogao biti vosak ili drugi non-lijepki premaz.
- Postavljanje filamenta:Kontinuirani pramen ojačanja ugljičnog vlakana impregnirani su smolom (obično epoksidnom) i ranom na mandrelu u preciznom uglu uzoraka. Uzorak namotaja može varirati, utjecati na snagu i svojstva konačnog proizvoda.
- Izvršenje:Jednom kada se postignu željena debljina i uzorak, preći ćemo na lijek u rernu, omogućujući smoli da se stvrdnjava i obvezuje sa ugljičnim vlaknima.
- Uklanjanje mandrela:Nakon stvrdnjavanja, cijev je odvojena od mandrela.
- Završetak, CNC obrada i pregled:Možemo raditi završne procese poput brušenja, premaza, CNC glodanja i proreza. Naša stroga kontrola kvaliteta osigurava dimenzije i svojstva zadovoljavaju specifikacije.
Prilagođene cijevi od karbonskih vlakana na ranu vrlo su svestrane i pogodne za razne industrije.
Prednosti cijevi od karbonskih vlakana za vlakne filament
1. Visoka omjer čvrstoće na težinu
Jedna od najznačajnijih prednosti cijevi od ugljičnih vlakana je njihova izuzetna omjer snage i težine. Uprkos tome što su lagane, ove cijevi nude izvanrednu snagu i ukočenost, čineći ih idealnim za primjene u kojima je smanjena težina kritična bez narušavanja performansi.
U zrakoplovnoj industriji, gdje se svaka unci varaju, cijevi od karbonskih vlakana filament koriste se u UAV-u ili komponentama drona kako bi se smanjila težina i poboljšala efikasnost i performanse.
2. Prilagođena čvrstoća i krutost
Proces namotavanja filamenta omogućava preciznu kontrolu nad svojstvima cijevi. Podešavanjem namotavanja uglova i nalozi ugljičnih vlakana proizvođamo ugljične cijevi s prilagođenom čvrstoćom i ukočenosti prema specifičnim aplikacijama.
U automobilskoj industriji cijevi karbonskih vlakana koriste se za stvaranje laganih i najjačih komponenti koje poboljšavaju performanse vozila. Slično tome, u sportskoj robi, kao što su okviri za bicikle ili obloge vesla, mogućnost prilagođavanja krutosti i snage osigurava optimalne performanse za sportaše i entuzijaste.
3. Izdržljivost i otpornost na umor
Filamentne cijevi od ugljika na ranu poznate su po izuzetnoj trajnosti. Ugasno vlakno je otporno na umor, što znači da cijevi mogu izdržati ponovljene cikluse stresa bez gubitka čvrstoće, idealne za primjenu u industrijskim strojevima, roboticima i vozilima visokih performansi.
Uz to, ugljikovna vlakna otporna je na koroziju, osiguravajući da cijevi održavaju svoj strukturni integritet čak i u oštrim okruženjima, poput morskog aplikacija ili hemijske obrade ili kemijske obrade.
4. Precizna proizvodnja za optimalne performanse
Prilagođene cijevi od karbonskih vlakana dizajnirane su tako da udovolje tačnim specifikacijama svake aplikacije. Analiziramo snagu i odabiremo odgovarajuće vrste materijala od karbonskih vlakana - kao što su standardni modul, intermedijarni modul ili ultra visoki modul na temelju željene snage snage i performansi.
Proizvodni proces uključuje i CNC obradu i poliranje kako bi se osigurale precizne dimenzije i glatki završetak.
5. Svestranost preko industrija
Svestranost cijevi od karbonskih vlakana za nit filamenta čini ih neprocjenjivim u širokom rasponu industrija:
- UAVS & Dronovi:Carbon cijevi smanjuju težinu uz održavanje strukturnog integriteta, poboljšavajući efikasnost i performanse goriva.
- Automobili:Visoke performanse pogonske vlakna od karbonskih vlakana imaju koristi od laganih, najjačih ugljičnih cijevi i povećavaju se ubrzanje.
- Sportska oprema:Bicikli, skijaški stubovi i osovine izrađeni su s cijevi od karbonskih vlakana koji nude vrhunske performanse i izdržljivost.
Industrijske primjene: od valjka strojeva, ležajevi do robotike, cijevi od karbonskih vlakana poboljšavaju efikasnost i preciznost u proizvodnji procesa.
-
Izgradnja: Lagane i izdržljive cijevi od karbonskih vlakana koriste se u strukturnom armaturi i drugim aplikacijama koje zahtijevaju visoku čvrstoću.
Filamentne cijevi od karbonskih vlakana za rane transformiraju performanse u industriji, XINBO kompoziti prilagođava cijevi za namatanje u količinama za vaše projekte, navedite crteže i navedite parametre cijevi koje su vam potrebne.
- Unutar i / vanjski promjer
- Debljina zida
- Dužina
- Snaga (savijanje, torzijska, kompresija itd.)
- Količina
- Posebni zahtevi
