Prilagođeni dijelovi od karbonskih vlakana
video
Prilagođeni dijelovi od karbonskih vlakana

Prilagođeni dijelovi od karbonskih vlakana

Xinbo je vodeća proizvodna kompanija i dobavljač visokokvalitetnih dijelova od karbonskih vlakana. Prilagođeni dijelovi od karbonskih vlakana kompanije Xinbo Composites mogu biti dizajnirani i proizvedeni da zadovolje specifične zahtjeve i primjene. Materijal: karbonska vlakna (standardni/srednji/visoki modul). Uzorci: UD, keper,...
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Xinbo je vodeća proizvodna kompanija i dobavljač vrhunskog kvalitetadijelovi od karbonskih vlakana.

 

Prilagođeni dijelovi od karbonskih vlakana kompanije Xinbo Composites mogu biti dizajnirani i proizvedeni da zadovolje specifične zahtjeve i primjene.

Materijal: Ugljična vlakna (standardni/srednji/visoki modul).

obrasci:UD, keper, obični ili karbonski i hibridni kevlar.

veličina:Prilagođeno po crtanju.

Završna obrada:Sirovi, sjajni i mat prozirni ili obojeni premazani.

CNC obrada:Bušenje, obrezivanje.

Ljepilo za metal i legure ili umetnuti dijelovi:Workable.

 

Evo pregleda procesa koji je uključen u prilagođavanje dijelova od karbonskih vlakana:

Dizajn:Prvi korak je kreiranje dizajna za prilagođeni dio. Ovo se može uraditi korišćenjem softvera za projektovanje (CAD), gde se definišu željeni oblik, dimenzije i specifikacije dela.

 

Kreiranje kalupa:Kada je dizajn finaliziran, kreira se kalup ili alat. Kalup je obično napravljen od materijala poput aluminija, čelika, stakloplastike ili epoksida i koristi se za oblikovanje i oblikovanje dijela od karbonskih vlakana. Kalup se dizajnira na osnovu željenog oblika i geometrije završnog dela.

 

Prepreg Cutting: Prepregi se režu u željene oblike i veličine, prateći specifikacije dizajna.

 

Layup: Izrezani prepreg listovi se zatim pažljivo polažu sloj po sloj u kalup. Orijentacija i broj slojeva karbonskih vlakana mogu se podesiti kako bi se postigla željena čvrstoća, krutost i karakteristike težine.

 

Vakuumsko pakovanje i sušenje: Kada je polaganje završeno, vakuum vrećica se nanosi na kalup i zatvara. Proces vakuumskog pakovanja uklanja vazduh i obezbeđuje ravnomernu raspodelu pritiska tokom procesa sušenja. Kalup sa slojem se zatim stavlja u pećnicu ili autoklav, gde se primenjuju toplota i pritisak da bi se epoksidna smola očvrsnula. Ovaj proces učvršćuje slojeve karbonskih vlakana i čini završni dio.

 

Obrezivanje i završna obrada: Nakon stvrdnjavanja, dio se uklanja iz kalupa. Procesi obrezivanja i dorade se provode kako bi se uklonio višak materijala, zagladile ivice i postigao željeni konačni oblik. To može uključivati ​​rezanje, brušenje i poliranje dijela od karbonskih vlakana.

 

Površinska obrada i premazivanje: Ovisno o primjeni i zahtjevima kupaca, dio od karbonskih vlakana može biti podvrgnut površinskoj obradi, kao što je prozirni premaz ili farbanje.

 

Prednosti prilagođenih dijelova od karbonskih vlakana
1. Lagana i visoka krutost
2. Dijelovi od karbonskih vlakana su mnogo jači i tvrđi u odnosu na dijelove napravljene od drugih materijala.
3. Budući da su dijelovi od karbonskih vlakana izdržljivi, pomažu u uštedi na troškovima jer ne morate redovno mijenjati dijelove.

Popularni tagovi: prilagođeni dijelovi od karbonskih vlakana, proizvođači dijelova od karbonskih vlakana u Kini

Moglo bi vam se i svidjeti

(0/10)

clearall